第一章 服装生产管理概述
第二节 服装生产管理体系
一、服装生产管理的定义及主要任务
定义：服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。它们之间互相影响，又互相制约。从整体看，服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地进行组合，形成一个有机的服装生产管理体系。
主要任务：从整体看，服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地进行组合，形成一个有机的服装生产管理体系。
二、服装生产管理的基本要素
1、人
服装产业本身是一个技术性产业，对于人员的技能和专业素质要求很高。所以对于服装企业来说，作业人员除了数量要求外，还应考虑员工的技能程度和努力程度（工作态度）等。
2、材料
材料指的是物力资源，它与人力资源是相对应的。它是服装企业从事生产经营活动的物质基础，企业生产活动所必须的原材料、辅助材料都属于物力资源，也包括设备、工具、厂房等。服装生产用材料主要包括：
3、机器设备
主要指服装加工所需的机器，如：裁剪机、缝纫机、整烫机，以及各种服装加工用辅助器具
4、技术
主要包括加工技术、管理技术和开发技术。
5、资金
服装企业的生产经营活动不仅是服装产品生产和再生产的过程，同时也是价值的生产和增值的过程。企业的资金与生产经营活动如影随形，影响和制约着企业的多项生产经营活动。资金资源包括生产资金的周转、生产成本费用等，是服装企业用于从事服装正产生产、经营和其他投资活动的资产的货币表现，一定数额的资金代表着一定数量的资产价值。因此，服装企业资金状况的好坏关系到企业能否正产运转。
6、市场与信息
随着网络的日益发达，信息传播速度非常之快。现代企业生产活动对信息的依赖程度越来越高，同时对信息处理的要求也越来越高，信息主要包括一些有使用价值的图形、文字、公式、方法、数据、图表等知识元素。对于服装企业来说，信息主要包括：
三、服装生产管理的方法和特点
在进行服装生产管理时，可以采用PDCA循环管理模式，即：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和改进（Action）四个阶段完成。
在生产管理实践中，生产管理的这四大步骤首尾相连，最终形成了一个如图所示的服装生产管理循环，这个循环所倡导的是PDCA循环思想。简单来说，一个完整的生产管理过程是从制定生产目标开始的，然后延续到对工作过程的监督、协调、指导和控制，接着延伸到对员工个人及团队的实际生产达成情况进行衡量，最后还要对生产过程中反映出来的不良问题进行讨论和反馈，并制定进一步的生产改善计划。
1、计划（P）
计划是生产管理循环的起点。在生产计划阶段，管理者和员工需要通过共同讨论确定，在未来的生产周期中，员工应当做什么，如何做，以及取得什么样的效果。在进行生产计划时，有两个最为重要的前提条件，一是要清楚地了解组织的使命和战略目标；二是要清楚地了解员工所承担的职位本身。
2、实施（D）
整个生产计划的实施阶段，它是整个生产管理循环中持续时间最长的一个阶段，因为它涵盖了员工在生产计划指导下，为努力达成预定的生产目标的要求而开展的所有工作活动和工作过程。一旦生产计划确定以后，员工就必须努力取得相应的结果，展示出在生产计划制定过程中自己承诺履行的行为和达成的结果，同时满足生产计划中提出的各项要求。在实施过程中，一方面，员工是工作任务完成的主体，必须通过自己的努力来达成当初所做出的生产承诺；另一方面，员工的直接上级承担着重要的管理责任，他们是否有能力通过监控、协调、指导等活动来推动或激励所属员工实现预定的生产目标，对于员工的实际生产达成来说具有非常重要的影响。
3、检查（C）
检查又称为审查、考核、考评、评估等等，它往往发生在一个生产周期结束的时候，它的主要目的在于考察和衡量员工在多大程度上表现出了组织期望的行为，同时在多大程度上达成了组织期待他们实现的结果，以及检查整个计划实施的效果如何，有没有达到生产计划时的预期。
4、改进（A）
所谓改进，主要是总结经验教训，把成功经验和失败的教训都反映到标准、制度中去，以巩固、发扬成绩，防止错误和缺陷再次发生。同时，根据检查结果提出在这一生产周期中尚未解决的问题，转入下一个循环周期继续解决。
总的来说，一个有效的生产管理过程包括对生产内容和标准的准确界定、对生产完成过程的监督和指导、对生产完成情况的衡量和评价，还包括围绕员工的生产情况对他们所提供的反馈。最终目的就是为了形成一个良性的生产循环过程，不断在生产过程中总结成功的经验和失败的教训，使整个生产过程不断优化。
第三节 生产管理的发展历程与趋势
一、生产管理的发展历程
1、18世纪末-19世纪末——传统管理阶段
传统管理阶段经历了一百多年。在18世纪80年代的产业革命后，资本主义各国开始了工业化进程，工厂的大机器生产开始逐渐代替手工作坊生产，并在生产中引入了机器，因此产生了管理，同时这一阶段出现了管理职能同体力劳动的分离。
从整体上看，这一时期由于基本沿袭了封建工场狭隘的经验管理方式，企业管理方式、方法的进步极其缓慢。
2、20世纪初-20世纪40年代——科学管理阶段
（1）“科学管理之父”泰勒（Taylor）
美国著名管理学家，经济学家，其代表作为《科学管理原理》。泰勒在该书提出通过对工作方法的科学研究来提高工人的劳动效率的基本理论与方法。该书提出的理论奠定了科学管理的理论基础，该书的出版标志着科学管理思想的正式形成，是企业管理从经验向科学过渡的标志。
（2）吉尔布雷斯夫妇
弗兰克·吉尔布雷斯（Frank B. Gilbreth）和他的妻子——心理学家莉莲·吉尔布雷斯。其代表作《动作研究》。
以提高劳动生产率。动作研究主要包括三个问题：速度问题，即动作与时间的关系，疲劳问题，即动作与人体的关系，质量问题，即动作与产品的关系。
（3）亨利•福特（Henry Ford）
福特创造了一项革命性的生产技术——全世界第一条汽车流水装配线，同时也拉开了现代大工业生产的序幕。福特创立的这种全新的生产方式使汽车成为一种大众产品，它不但革命了工业生产方式，而且对现代社会和文化产生了巨大的影响，因此有一些社会理论学家将这一段经济和社会历史称为“福特主义”。
3、20世纪50年代——现代管理阶段
20世纪50年代以后，世界经济政治都发生了巨大的变化，科学技术迅猛发展，企业的规模也逐渐扩大，生产管理在这一时期得到了空前的发展。现代管理阶段主要指“行为科学学派”。行为科学学派阶段主要研究个体行为、团体行为与组织行为，重视研究人的心理、行为等对高效率实现组织目标的影响作用。
（1）霍桑实验
霍桑实验是1924年美国国家科学院的全国科学委员会在西方电气公司所属的霍桑工厂进行的一项实验。霍桑工厂是一个制造电话交换机的工厂，具有比较完善的娱乐设施、医疗制度和养老金制度，但工人们仍愤愤不平，生产业绩很不理想。为找出原因，美国国家研究委员会组织研究小组开展实验研究。
霍桑试验研究的意义在于，它使人们注意到：企业除了应注重工作目标的完成外，更应注重对从事此项工作的人的要求；不应只注意指挥、监督等，而更应重视员工之间的关系培养，形成员工的归属感和整体感；不应只注意对个人的奖励，应提倡集体励制度。这种管理思想无疑比科学管理阶段不考虑人的因素更进了一步。
（2）计算机技术与MRP
20世纪70年代，计算机技术在生产运营管理中得到了广泛应用，在制造业中，重大突破是物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）被用于生产计划与控制。这项技术可以把一个结构复杂的产品的全部零件统一管理起来。它能使计划人员迅速地调整生产作业计划和库存采购计划以适应最终产品需求的变化。优点计划很细，缺点灵活性不够，一旦插单太多的话，有可能会打乱整个计划。
（3）准时化生产（Just in Time，JIT）
进入20世纪80年代，管理哲学和技术上的成就当属准时化生产（Just in Time，JIT）。准时化生产是1953年日本丰田公司的副总裁提出的，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。指的是企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。换句话说，它倡导用最少的库存生产最多的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。
（4）供应链管理
20世纪90年代，供应链管理成为企业发展的一种手段。供应链是围绕核心企业，从采购原材料开始，经制造过程制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。供应链管理则是通过对信息流、物流、资金流的控制，实现对供应链的系统管理。
二、现代生产管理的发展趋势
近年来，伴随着技术进步、全球经济一体化的加快以及信息技术的飞速发展，企业的经营环境发生了根本性变化。消费者需求多样化、技术创新、新材料层出不穷、产品生命周期不断缩短，市场竞争日趋激烈，随着而来的是生产管理的思想、手段和方法也在不断更新，现代生产管理的发展趋势可以总结为以下几个方面：
1、市场全球化
服装市场以及企业实质上正日益全球化。北美自由贸易协定成员美国、加拿大和墨西哥为促进其间贸易的开展开发了各自的边境。涉及面更广的WTO组织，其组织的成员国同意开发各自的经济，减少关税和补贴，扩大知识产权保护。中国加入WTO组织后，纺织服装出口赔额逐步取消，给我国服装企业带来新的机遇，但同时，很多国外服装企业必定计划在亚洲尤其是中国市场开展业务，很多外国企业必定在中国建立服装制造工厂，对我国服装业也带来挑战。结果，在世界范围内竞争将日益加剧。
2、重视生产运作战略
生产运作战略是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。现在越来越多的企业开始认识到生产运作对其成功的重要性以及将运作战略与企业的整体经营联系起来的必要性。
3、柔性生产系统
对需求量、产品结构和产品设计变化的快速适应能力已成为主要的竞争战略。在服装制造业方面，尤其如此。
4、缩短生产周期
许多企业正在集中精力减少完成各项任务的时间已获取时间竞争优势。如果两个公司都能按同样的价格和质量提供相同的产品，但其中一公司交货比另一公司早，那么赢得客户的必定是较快的那个公司。为缩短生产时间，企业可在工序加工、信息检索、产品设计和对顾客投诉处理等方面下工夫。
5、新技术应用与创新
技术进步促进大量新产品和新工艺出现。无疑计算机已经并将继续对企业组织产生最大的影响，它使企业运作方式发生了真正的革命。其应用涉及到产品设计、加工技术、信息处理等。在新材料、新方法和新设备方面的技术进步也极大地影响着运作。产品和工艺上的技术变化将直接影响到企业组织的产品质量及其竞争力。
6、员工的参与
越来越多的企业正在采取让基层人员参与决策和解决问题这一举措。其原因是他们已经认识到职工掌握有关 生产过程 的知识以及职工可对改进生产系统做出贡献。职工参与的关键是建立工作团队，做到协商一致的基础上解决问题和进行决策。
7、流程再造
有些企业正在采取严厉的措施提高其经营业绩，在重新设计企业流程方面坚持从头开始。流程再造是指一切重来，对企业现有流程进行分析，找出问题所在，从而设计出新的企业流程。流程再造的核心是使现有企业流程得到重大改善。例如对满足顾客要求或将一种新产品投向市场所需要的步骤进行再造。当然，流程再造并非对任一企业都适合。最适合的应是那些处于困境和若不采取措施即将陷入困境的企业。流程再造并不是立竿见影的，也并不总是凑效，它需要小组成员参与、良好沟通、奉献精神及关心员工。
8、重视环境
污染控制和废物处理是管理者必须关心的重要问题。企业正日益注重减少废物、使用毒性较少的化学制品，以及设计出使顾客更容易再处理及再利用的产品和部件。有关环保问题的规章制度越来越多，内容越来越细。对污染和废物控制不力的企业的处罚也越来越严厉。尽管这样会给一些企业加大负担，但从总体上看这将减少对环境的破坏，还人类一个美好的生存空间。